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安裝調(diào)試：標(biāo)準(zhǔn)化管路施工，氣密性檢測達標(biāo)
售后保障：定期巡檢維護，24小時應(yīng)急響應(yīng)
實驗室供氣系統(tǒng)根據(jù)供應(yīng)方式分為分散供氣與集中供氣。分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個儀器分析室，接近儀器用氣點，其優(yōu)點是使用方便、節(jié)約用氣、投資少，但氣瓶接近實驗人員，安全性欠佳，一般要求采用防爆氣瓶柜，并配備報警功能與排風(fēng)功能。集中供氣則是將各類氣體鋼瓶全部放置在實驗室以外獨立的氣瓶間內(nèi)，通過管道輸送到各個實驗儀器上，具有氣源集中管理、保障實驗人員安全、氣流穩(wěn)定等優(yōu)點，但供氣管道長，浪費氣體，開啟或關(guān)閉氣源較不便。
1.供氣模式選擇
集中供氣系統(tǒng)：適用于多氣體、多儀器的實驗室，將氣瓶集中存放于獨立氣瓶室，通過管道輸送至各用氣點。優(yōu)勢包括：
安全性：氣瓶遠離實驗區(qū)，減少泄漏風(fēng)險；配備防爆門、防爆燈、泄漏報警及排風(fēng)系統(tǒng)。
穩(wěn)定性：多級減壓裝置確保壓力波動≤±10%，并通過氣路吹掃、過濾裝置保障氣體純度。
經(jīng)濟性：減少氣瓶更換頻率，降低運輸及管理成本。
分散供氣補充：對于臨時或低用量氣體（如特種氣體），可采用防爆氣瓶柜就近供氣，需配備獨立排風(fēng)及報警裝置。
2.氣源與儲存
氣瓶室設(shè)計：
選址：獨立建筑，遠離明火及人員密集區(qū)，優(yōu)先選擇通風(fēng)良好的區(qū)域（如實驗室西側(cè)，避開冬季主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)）。
建筑要求：
實體墻+防爆門，耐火等級≥二級；地面采用防靜電、防滑材料。
機械通風(fēng)系統(tǒng)（防爆風(fēng)機），每小時換氣次數(shù)≥12次，排風(fēng)口遠離新風(fēng)入口及人員活動區(qū)。
配備可燃/有毒氣體探測器、緊急切斷閥及自動噴淋系統(tǒng)。
氣瓶管理：
分類存放：易燃（如H?）與助燃（如O?）氣體間距≥5米，腐蝕性氣體單獨隔離。
氣瓶直立固定，空瓶與滿瓶分區(qū)標(biāo)識，設(shè)置防傾倒鏈。
二、管道系統(tǒng)設(shè)計
1.材料選擇
普通氣體（N?、Ar）：316L不銹鋼管（BA級），內(nèi)壁粗糙度≤0.25μm，抗腐蝕且不吸附氣體。
腐蝕性氣體（HCl、Cl?）：PTFE內(nèi)襯管或哈氏合金，避免材料與氣體反應(yīng)。
易燃氣體（H?、CH?）：不銹鋼管，管道接地（電阻＜4Ω），防止靜電積聚。
高純度氣體（電子級）：EP級不銹鋼管，配備氣體凈化裝置（過濾雜質(zhì)、水分）。
2.管道布局
路徑規(guī)劃：
主管道沿技術(shù)層或管道井敷設(shè)，支管明敷且走向清晰，便于維護及泄漏檢測。
氫氣、氧氣等管道遠離熱源，與電氣線路間距≥0.5米。
坡度與支撐：
含水分氣體管道坡度≥0.3%，坡向冷凝液收集器；干燥氣體水平布置。
管道每隔1.5米設(shè)支架固定，穿墻處采用防火封堵。
3.壓力控制
減壓系統(tǒng)：
一級減壓：氣瓶出口設(shè)雙級減壓閥，將高壓（15MPa）降至11.5MPa，氫氣等易燃氣體必須采用雙級減壓。
二級減壓：終端設(shè)備前設(shè)精密減壓閥，輸出壓力0.20.5MPa，帶壓力顯示及調(diào)節(jié)功能。
切換裝置：半自動切換匯流排，主氣瓶耗盡后自動切換備用瓶，確保供氣不間斷。
1.泄漏檢測與報警
氣體探測器：
氣瓶室及實驗室關(guān)鍵位置（如通風(fēng)柜）安裝可燃/有毒氣體傳感器，與防爆排風(fēng)扇聯(lián)動。
探測器安裝高度：比空氣重的氣體（如Cl?）距地面0.30.6米；輕的氣體（如H?）距天花板0.51米。
緊急切斷：
氣瓶室設(shè)遠程切斷閥，實驗室入口設(shè)手動切斷開關(guān)，緊急情況下可快速關(guān)閉氣源。
2.防火防爆措施
管道安全：
易燃氣體管道末端設(shè)阻火器，放空管高出屋頂2米以上并接入防雷保護區(qū)。
管道系統(tǒng)接地，防靜電跨接。
電氣設(shè)備：氣瓶室采用防爆燈具及開關(guān)，禁止非防爆電器進入。
3.應(yīng)急響應(yīng)
應(yīng)急預(yù)案：制定氣體泄漏、火災(zāi)等處置流程，定期演練；配備正壓式呼吸器、洗眼器等應(yīng)急設(shè)備。
消防設(shè)施：氣瓶室配置干粉滅火器、沙箱，實驗室設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)及火災(zāi)報警裝置。
極端高溫（4245℃）：
氣瓶室設(shè)空調(diào)或遮陽措施，避免陽光直射導(dǎo)致氣瓶壓力升高。
管道采用耐高溫材料（如316L不銹鋼），必要時增加隔熱層。
極端低溫（19.7℃）：
管道伴熱：對于易液化氣體（如CO?），采用電伴熱或蒸汽伴熱，維持溫度≥氣體沸點。
氣瓶室供暖：冬季保持室溫≥5℃，防止閥門凍結(jié)。
五、控制系統(tǒng)與智能化
1.自動化控制
PLC控制系統(tǒng)：實時監(jiān)測各氣路壓力、流量，自動調(diào)節(jié)減壓閥狀態(tài)，異常時觸發(fā)報警并切斷氣源。
遠程監(jiān)控：通過物聯(lián)網(wǎng)平臺（如誠創(chuàng)氣體安全物聯(lián)網(wǎng)）實現(xiàn)手機APP遠程查看數(shù)據(jù)及控制閥門。
2.數(shù)據(jù)記錄
系統(tǒng)自動記錄壓力、流量、報警事件等數(shù)據(jù)，存儲周期≥1年，便于追溯及維護。
1.合規(guī)性依據(jù)
遵循《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030）、《氫氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50177）等國家標(biāo)準(zhǔn)。
鄭州地方要求：氣瓶室需通過消防驗收，提交《建設(shè)工程消防驗收法律文件》及《壓力容器使用證》等。
2.驗收流程
施工階段：管道安裝后進行氣密性測試（壓力≥1.5倍工作壓力，保壓30分鐘無泄漏）。
驗收階段：聯(lián)合消防、質(zhì)監(jiān)部門進行現(xiàn)場檢查，重點驗證通風(fēng)、報警、切斷等功能。
物理化學(xué)實驗室：采用316L不銹鋼管道，氫氣氣路設(shè)阻火器及泄漏報警，氣瓶室獨立通風(fēng)。
動力電池實驗室：防爆設(shè)計，廢氣處理系統(tǒng)采用“旋流塔+活性炭吸附”，確保VOCs達標(biāo)排放。
安全性高：多重泄漏檢測及防爆設(shè)計，符合嚴(yán)格規(guī)范。
穩(wěn)定性強：集中供氣確保壓力穩(wěn)定，減少實驗誤差。
管理便捷：分區(qū)控制及智能監(jiān)測降低運維成本。
本方案結(jié)合地區(qū)環(huán)境、法規(guī)及實驗室需求，采用集中供氣為主、分散供氣為輔的模式，通過多級減壓、智能監(jiān)控、防爆設(shè)計及氣候適應(yīng)性措施，確保氣體供應(yīng)的安全、穩(wěn)定與高效。施工及驗收需嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范，定期維護以延長系統(tǒng)壽命。
河南中潤實驗室工程公司專注于實驗室氣路系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃、氣路施工、儲氣安全設(shè)備配置、實驗室氣路維護保養(yǎng)等實驗室氣路建設(shè)服務(wù)。
聯(lián)系我們：專業(yè)團隊提供設(shè)計、施工、驗收一站式服務(wù)，確保系統(tǒng)合規(guī)高效運行。
